一、概述及特点

      我公司生产的高效旋流净水器主要针对煤矿矿井水的处理。
     设备技术集成化高、工艺先进，将旋流闪混技术、常压旋流、二级旋流离心分离、紊态造粒、污泥层过滤、流态过滤原理等过程有机融合为一体，在同一罐体内完成废水的多级净化，实现了快速、连续、高效处理。

      设备特点：
      工艺流程短，故障率低，运行稳定可靠；
      处理能力强，效率高；
      设计负荷高，水力停留时间短（≤30min）；
      出水SS浓度低；
      设备占地面积小，土建、机电投资少；
      操作简单，无需维护；
      可大大缩短施工周期。

二、原理及技术简介

       高效旋流净水器的组成主要有旋流分离、内部导流装置、污泥悬浮区、上部过滤系统、底部沉淀泥斗、反冲洗系统、通气孔、反冲洗指示管等。
其中，涉及到的技术主要有旋流絮凝、二级旋流絮凝、污泥层过滤、流态过滤等原理，将污水净化中的混凝反应、离心分离、泥层过滤、动态过滤、污泥浓缩等处理技术有机组合集成在一起，在同一罐体内短时间（15-20分钟）完成矿井水的多级净化，出水水质较大程度优于回用及排放标准。

（1）旋流闪混技术
利用旋流的轨迹螺旋上升，运动路线长，旋流时紊流强度大，混合效率高，一般只需10-30秒即可实现高效混合，取代了传统混凝反应池等。
（2）常压节能旋流技术
独特设计的渐开线或螺旋线导流技术，在管道或进水密闭渠道内形成旋流的惯性，在某一点断开时，水流能利用余压靠惯性自然形成旋流，节约了动力能耗。 
（3）二级旋流离心分离技术
水体在罐体内，设计了先向下旋流，然后由导流板导入向上旋流的二级旋流离心分离模式。高悬浮物的废水在进入罐体内，利用渐开线或螺旋线导流技术，先形成下旋流方向的旋流，在离心力的作用下废水中形成的悬浮颗粒及矾花被甩向器壁，并随下旋流及自身重力作用沿罐内壁下滑至锥形污泥浓缩区，从而去除大部分的悬浮物。废水向下作螺旋运动到一定程度后向中心靠拢，在导流槽的作用下形成向上的旋流，继续利用旋流产生的离心力，分离剩余的小颗粒等杂物。导流槽、板的设置，使下旋流和上旋流分别再不同区域独立运行，避免了传统旋流器产生的短流现象。 
（4）紊态造粒污泥层过滤
上旋流的同时，水中较轻的颗粒，相互碰撞，在药剂的作用下相互粘结，形成一定厚度的污泥过滤层，对水质进一步过滤，到达一定厚度后，会脱落沉至泥斗。
（5）流态过滤
经过紊态造粒污泥层过滤后的水质已非常清澈，此时设置密度小于水的轻质耐磨型滤料，水流从底部流入，上部流出，滤料能吸附过滤去除极小的颗粒（5um），起到把关安全的作用，同时，滤料在过滤时，随水流形成波动，不易板结堵塞，易清洗。

三、设备选型